Алмазная коронка-фреза DLT CERAMIC CONE PRO, 45-60мм (для дрели), арт. 1488

Алмазная коронка-фреза для дрели ДЛТ 1488

Алмазная коронка DLT CERAMIC PRO высшего качества предназначена для сверления отверстий в керамограните и керамической плитке с использованием угловой шлифовальной машины. Коронку также можно использовать для сверления множества других материалов, включая бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, различные виды натурального камня, сталь, чугун, рельсовую сталь, а также твердосплавные материалы ВК и ТК.
Коронка-фреза предназначена для использования с дрелью или шуруповертом, однако, поскольку у дрелей низкие обороты и недостаточный воздушный поток для охлаждения, рекомендуется делать перерывы или использовать дополнительное охлаждение водой или специальным воском.

Коронка DLT CERAMIC PRO изготавливается с использованием технологии вакуумно-жидкостного спекания, что обеспечивает плотное расположение алмазов в алмазоносном слое. Это позволяет DLT CERAMIC PRO сверлить с высокой скоростью и иметь длительный срок службы.

Технология вакуумно-жидкостного спекания создает прочное соединение алмазных зерен с металлической связкой, сравнимое с пайкой. Зерна алмаза соединены между собой тонким слоем металла, что предотвращает их выпадение из связки до тех пор, пока они не разрушатся. Каждое зерно алмаза связано как минимум с тремя (до девяти) соседними зернами. А высота алмазоносного слоя значительно превышает диаметр алмаза, и в этом слое содержится множество таких слоев. Когда верхний слой алмазов изнашивается, открывается следующий, что обеспечивает коронкам DLT CERAMIC PRO выдающийся ресурс.

Преимущества технологии вакуумно-жидкостного спекания (ВЖС):
1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз превышает таковую в любом другом алмазном оборудовании, что позволяет увеличить скорость выполнения операций как минимум в три раза.
2. Алмазные зерна плотно соприкасаются друг с другом и работают в тандеме, что значительно повышает динамическую и термодинамическую устойчивость алмазоносного слоя.
3. Алмазные зерна соединены между собой металлической связкой, что увеличивает срок службы оборудования в 3-100 раз по сравнению с другими алмазными устройствами.
4. Изменение геометрии при рабочем износе происходит в 3-100 раз медленнее, чем у аналогичных изделий, что позволяет сократить время на перенастройку оборудования и повысить производительность.
5. Алмазные зерна укладываются плотно и ровно по поверхности формы, что значительно улучшает точность, шероховатость и общее качество обработанной поверхности по сравнению с порошковым спеканием, а также в десятки раз по сравнению с гальваническим спеканием при одинаковой зернистости алмазного порошка.

Особенности сверления: 
Для сверления не требуется подача воды, однако использование дополнительного охлаждения водой или воском может значительно увеличить срок службы алмазного сверла. Охлаждение происходит за счет воздушного потока, создаваемого угловой шлифовальной машиной на высоких оборотах.
Сверление осуществляется безударным методом. Начинать сверление следует с использования шаблона или под углом 45 градусов, чтобы избежать соскальзывания сверла с поверхности обрабатываемого материала. Постепенно, выполняя круговые движения, нужно перевести сверло в перпендикулярное положение относительно плоскости сверления.

ВАЖНО: Сверление без охлаждения водой или специальным воском может сократить срок службы алмазного сверла (алмазной коронки) более чем в два раза. При перегреве сверло может полностью утратить свою работоспособность. В таком случае необходимо заточить сверло с помощью мягкого абразивного материала, такого как абразивный шлифовальный камень, асфальт или, в идеале, огнеупорный кирпич.

Помните! Правильное использование алмазных коронок напрямую влияет на количество и качество отверстий, которые они могут просверлить.

Характеристики:

1. Бренд: DLT CERAMIC CONE PRO
2. Размер/диаметр: 45-60мм
3. Высота алмазной кромки: 6,5мм
4. Max глубина сверления: 35мм
5. Посадочное место: 10мм 
6. Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
7. Оборудование для применения: дрель, шуруповерт
8. Применение: керамогранит, керамическая плитка, все виды натурального и искусственного камня
9. Рабочая скорость вращения до 14000об/мин
10. Количество в упаковке, шт: 1

Ресурс коронок:
Долговечность коронок обеспечивается благодаря технологии вакуумно-жидкостного спекания, низкому Гриту алмазов и их высокому качеству. При правильном использовании (перерывы для охлаждения или дополнительное охлаждение водой или воском) ресурс коронки для керамогранита толщиной 10 мм составляет примерно 50 отверстий. Однако этот показатель может варьироваться в зависимости от нескольких факторов:

1. Техника сверления: Важно сверлить с поступательными круговыми движениями, чтобы шлам выходил из зоны сверления, и избегать перегрева коронки. Для коронок диаметром до 20 мм охлаждение обязательно, особенно при сверлении твердых материалов.
2. Тип материала: Ресурс зависит от характеристик плитки. Одна плитка может быстро изнашивать коронку, в то время как другая позволит просверлить гораздо больше отверстий.
3. Диаметр коронки: Большие коронки нагреваются медленнее, что увеличивает их ресурс.

Рекомендация: Хотя коронки охлаждаются воздухом, при работе с дрелью или шуруповертом воздушного потока может быть недостаточно. Для продления срока службы коронок рекомендуется использовать охлаждение водой или воском, а также делать паузы при сверлении.